Lugar de Origen: |
Zhejiang |
Nombre de la Marca: |
Xianchuang |
Número de Modelo: |
SHL |
Certificación: |
La empresa posee la licencia de fabricación de calderas de Clase A, certificaciones ASME de Estados Unidos y CE de Europa. |
Cantidad Mínima de Pedido: |
1 unidad |
Precio: |
A partir de 8,000 RMB |
Detalles de Embalaje: |
Palé |
Tiempo de Entrega: |
120 días |
Términos de Pago: |
FOB TT EXW |
Capacidad de Suministro: |
Soporte para inspección de fábrica en video / informe de prueba mecánica |
La caldera de ahorro de energía y protección ambiental SHL-S es el último producto desarrollado por nuestra empresa, que puede reemplazar a las calderas tradicionales de parrilla de cadenas. Este producto integra cuatro tecnologías patentadas (todas con derechos de propiedad intelectual independientes de nuestra empresa), y sus indicadores económicos y técnicos están todos a nivel líder en el mercado nacional.
Fecha/Parámetros/Modelo |
SHL10-1.25-S |
SHL15-1.25-S |
SHL20-12.5-S |
SHL25-1.25-S |
SHL35-1.25-S |
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Capacidad de vapor |
el tiempo de vida |
10 |
15 |
20 |
25 |
35 |
|
Presión de trabajo |
Mpa |
1.25/1.6/2.45 |
1.25/1.6/2.45 |
1.25/1.6/2.45 |
1.25/1.6/2.45 |
1.25/1.6/2.45 |
|
Temperatura de Vapor |
℃ |
193/204/225 |
193/204/225 |
193/204/225 |
193/204/225 |
193/204/225 |
|
Temperatura del agua de alimentación |
℃ |
105 |
105 |
105 |
105 |
105 |
|
Caldera |
El área de radiación |
㎡ |
24.7 |
59.7 |
78.7 |
84 |
114.4 |
|
Control de convección |
㎡ |
218.62 |
292.4 |
294 |
377.5 |
455.4 |
|
Economiador |
㎡ |
174.4 |
283.2 |
354 |
446.4 |
356 |
|
Calentador de aire |
㎡ |
/ |
119.3 |
195 |
243 |
626.6 |
Cuerda de parrilla |
㎡ |
11.8 |
18.43 |
22.6 |
26 |
35.1 |
|
Adaptación de combustible |
Combustible de diseño |
|
Partículas de biomasa |
||||
|
Bajo calor |
kcal/kg |
4077 |
||||
Eficiencia de Calefacción en el Diseño |
% |
86 |
86 |
86 |
87 |
87 |
|
Consumo de combustible del caldero |
kgh |
1604 |
2406 |
3170 |
4007 |
5612 |
|
Temperatura de aire caliente |
℃ |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
|
Temperatura del gas |
℃ |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
|
Dimensiones de la caldera después de la instalación (apariencia principal) (LXWXH) |
m |
12.5x4.2x6.2 |
16x6.2x6.6 |
16.5x6.7x7.5 |
18.7x6.7x7.5 |
13.2x9.5x12.6 |
Capacidad: 10-35t/h (6 - 21 Millones de Kcal)
Combustibles aplicables: pellets de biomasa, paja, bloques de madera, etc.
Industrias de aplicación: Calefacción, Química, Industria Alimentaria, etc.
Generación de energía, calefacción, industria química, procesamiento de alimentos, fabricación de caucho
1. La serie SHL emplea un diseño probado en campo con dos tambores montados horizontalmente y sistemas de rejilla a cadena, combinando una apariencia estética con fiabilidad operativa. Esta configuración asegura una combustión estable, superficies óptimas de transferencia de calor y alta eficiencia térmica, mientras ofrece excelente controlabilidad y accesibilidad para mantenimiento.
2. Con una construcción de pared de membrana, el horno adopta un soporte suspendido superior con expansión térmica hacia abajo. El tambor superior utiliza soportes de cojinetes mientras que el tambor inferior permanece suspendido, permitiendo una expansión libre hacia abajo de los paquetes de tubos de convección.
3. El sistema de rejilla segmentada incorpora placas de rejilla diseñadas con precisión con huecos uniformes de aire para minimizar la fuga de combustible. El suministro de aire bilateral con cámaras de aire ajustables individualmente mejora el control de combustión.
4. La superficie extendida de la rejilla facilita la combustión completa del combustible, reduciendo significativamente las pérdidas de carbono no quemado.
5. Las configuraciones de arco optimizadas crean condiciones aerodinámicas ideales dentro de la cámara de combustión para maximizar la eficiencia de quema.
6. Un sistema de aire secundario de chorro estratificado de alta velocidad proporciona aire de combustión adicional mientras crea una mezcla turbulenta de gases de escape, mejorando la propagación de la llama y la intensidad de la combustión.
7. El diseño de hornos con pared de membrana ofrece superficies de calentamiento por radiación extensas con propiedades de sellado superiores, lo que resulta en una infiltración de aire mínima y emisiones de NOx reducidas.
8. La cámara de post-combustión extiende el tiempo de retención de los gases de escape para una combustión completa. La ceniza recolectada se reintroduce periódicamente en la rejilla para re-quemar o se elimina mediante extractores de ceniza inferior.